強夯的這些施工工藝和流程你都清楚嗎？
作者：admin 發(fā)布日期：2024/11/20 關注次數(shù)：
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在現(xiàn)代工程建設領域，地基處理的質量直接關系到整個工程結構的穩(wěn)定性與安全性。強夯作為一種高能效、經(jīng)濟且廣泛應用的地基處理方法，備受工程界的關注。強夯施工工藝以其獨特的原理，通過強大的沖擊力對地基土進行壓實和加固，能夠有效改善地基土的工程性質。了解強夯的施工工藝和流程，對于確保工程質量、提高工程效益具有不可忽視的重要意義，今天我就和大家聊聊關于強夯的施工工藝和流程。
·清理并平整施工場地，確保場地具備施工條件。
·測量放線，定出控制軸線、強夯場地邊線，標出夯點位置，并在不受強夯影響的地點設置水準基點。
·確定強夯參數(shù)，如夯錘重量、落距、夯擊次數(shù)等，并根據(jù)設計要求在現(xiàn)場進行試夯，以確定更佳施工參數(shù)
·準備好施工所需的機械設備和材料，如起重機、夯錘、自動脫鉤裝置等
02強夯施工工藝·起重機就位，將夯錘對準夯點位置。
·測量夯前錘頂高程。
·將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。
·按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊
·重復步驟 3 至 4，完成一遍全部夯點的夯擊。
·用推土機將夯坑填平，并測量場地高程。
·在規(guī)定的時間間隔后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，然后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高
·開夯前應檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求。
·施工過程中應對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄
·按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和夯沉量。
·在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應及時糾正。
·檢查強夯施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設計要求時應補夯或采取其他有效措施。
·強夯施工結束后應間隔一定時間方能對地基質量進行檢驗。對于碎石土和砂土地基，其間隔可取 1 至 2 周；低飽和度的粉土和黏性土地基可取 2 至 4 周。
·質量檢驗的方法，宜根據(jù)土性選用原位測試和室內土工試驗。對于一般工程應采取兩種或兩種以上的方法進行檢驗；對于重要工程項目應增加檢驗項目，也可做現(xiàn)場大壓板載荷試驗。
·質量檢驗的數(shù)量，應根據(jù)場地復雜程度和建筑的重要性確定。對于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑物地基的檢驗點不應少于 3 處；對于復雜場地或重要建筑物地基應增加檢驗點數(shù)。檢驗深度應不小于設計處理的深度
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